泰安市华伟重工有限责任公司成立于2010年11月,位于驰名中外的
泰山脚下,山东省泰安市岱岳区大汶口石膏工业园内。紧邻京沪高速、
京沪高铁及104国道,毗邻省会济南,交通四通八达十分便捷,地理位置
优越。
公司隶属于泰安华伟集团,注册资金1.5亿元,总投资逾6亿元。占
地面积400余亩,规划建筑面积12.3万㎡,厂房面积8万㎡,现有职工200
余人,各工种专业技术人员配备齐全。其中高、中级工程师6名,助理工
程师1名。无损检测人员3名,理化检验人员3名,各工种专业技术工人60
余名,配套建设锻造、机械加工、调质热处理、堆焊等5个车间。是以研
发、生产、销售为一体的高科技现代化管理的民营重型企业。主要为矿
山、冶金、电力、船舶、石油、军工等行业生产大型配套产品。
主力设备为:12000T(配属联动130吨操作机)、4000吨(配属联
动40吨操作机)自由锻造油压机各一台。以上设备较大可镦粗锻制100T
钢锭(短轴、方类、饼类等),拔长锻制150T钢锭(长条类、细长轴类
等)。配套160T/32T锻造推荐行车1台,100T/50T运输行车2台,80T/20T
运输行车2台,50T/10T锻造推荐行车1台,32T/10T调质推荐行车1台。蓄
热式电脑控制大型台车式天然气加热炉8台,蓄热式锻后热处理炉8台,
箱式调质热处理炉3台。确保各类锻件的加工、流转和检验都按相关标准
和规范严格实施。
以上主力锻造设备可锻造如下大中型自由锻件:两端夹持可较大拔
长锻造24米轴类锻件,较大承重120吨;镦粗、扩孔锻造6米饼类、圈类、
筒类锻件,较大承重80吨,穿芯棒拔长锻造9米筒类锻件,可实现年产各
类自由锻件3万吨的较大产能。产品主要面向水(火)电、汽轮机、汽轮
发电机、工业透平、管模、船舶、石化、冶金、压力容器等诸多领域。
机械加工车间四跨约26000平方米,装备各种大型普通卧车10余台,
大型数控车床5台,轴类较大加工重量120吨,较大加工长度20米。数控
立车10台,圈类、饼类、筒类锻件较大加工直径6米,承重80吨。重型龙门铣1台,较大可加工6m×2m×1.5m异形工件。此外,还装备12m深孔钻
镗床1台,系列大中型锯床6台(其中立式锯床1台),横臂钻、外圆磨床
等机加配套设备,部分产品具备精加工成品交付能力。
2018年公司投入3亿元建成30000㎡超高大型重装精加工车间,进一
步延长了大型部件加工产业链,并提升了锻件深加工能力。同时引进韩
国生产的大型数控卧式深孔钻床3台;数控龙门钻铣床1台;引进瑞典生
产的带极堆焊流水线一条;新购国产数控双柱式车床4台,超大型数控重
型卧车4台及配套设备16台。目前华伟重工综合加工能力和高端制造水平
升级为国内专业,省内首先。
为确保按合同、标准及相关技术要求交付合格的锻件产品,公司不
吝斥资引进国内外先进的检验试验设备,建立健全专业化的理化检测中
心。检测中心装备:300KN电子式全能试验机1台(可进行拉伸、弯曲、
压缩等力学性能试验,仪器精度0.5级),300KN电子式高温拉伸试验机1
台(可进行200-1100℃的高温拉伸试验,仪器精度0.5级),300J冲击试
验机1台以及低温试验装置两套(可进行20℃到-196℃所有温度的冲击试
验),均为全电脑自动控制。无损检测配备业内先进的数字超声探伤仪4
台,磁粉探伤机2台及渗透检测等探伤检测设备。原材料成分检测配备先
进的德国进口直读光谱仪,可一次性检测分析C、Si、Mn、S、P、Cr、Ni、
Mo等26种元素,确保出厂锻件产品完整符合相关材料标准要求。金相试
验设备包括独立的低倍实验室,高倍实验室配置固定式金相显微镜,现
场金相显微镜及配套制样设施等。
公司严把进料关口,所有锻件材料均选用国内知名厂家的电炉炼钢
+炉外精炼+真空脱气优质钢锭,个别特殊要求产品选用双真空锭或电渣
重熔锭。
公司秉持:“诚信为本、客户至上”的经营理念,着力打造高起点、
高品质的“华伟锻造”品牌,竭诚为新老客户持续提供优质锻件产品和
服务。